カーボン素材

鏡筒表面を拡大。カーボン繊維のパターンが浮いて見えます。円筒形の型の内側に、熱硬化樹脂を含侵させたカーボンファイバーを幾層にも貼り込み、オートクレーブで熱処理成形した鏡筒です。型の内壁を反映して表面がつややかな光沢を持っています（鏡筒バンドとその反射が写りこんでいます）。カーボン（CFRP）素材は、軽量（比重約1.5）、高剛性（曲げ強度130-200 単位：kgf/mm2）、しかも熱膨張が少ない（5052アルミニウムの1/100以下）など、天体望遠鏡の鏡筒素材としてたいへん優れた特性を持っています。

鏡筒バンドとプレート

鏡筒バンドは硬質アルミ合金板から切り出し加工。幅11.5mm（200mm鏡筒）の薄いバンドですが、高剛性なカーボン鏡筒をしっかり固定することができます。

組み合わせるプレートはオプションでご用意。ロスマンディー互換のダブテール式、ビクセン互換のオスアリ式（左画像）をメーカーオプションで選べます。さらに、搭載架台やシステム構成に応じて、さまざまな形状のプレートを特注制作も承ることもできます。なお、バンド上部にも同じネジ加工が施されているので、ブリッジプレートの取り付けもできます。

筒先部分

高剛性のカーボン鏡筒は、スパイダーにテンションをかけても変形することがありません。ニュートン反射望遠鏡に共通の欠点と言える筒先の強度不足が解消され、斜鏡のセンタリングを正確に追い込むことも容易です。なお、カーボン鏡筒の内壁は、金属鏡筒のように滑面ではないため、遮光塗装の効果が良好で、太めの鏡筒も相まって、散乱光の発生が少なく、コントラストの高いイメージが得られます。

注：左の画像のスパイダーは、撮影鏡筒「AGシリーズ」仕様です。実際の製品では、厚さ1mmの羽根型スパイダー4本支持仕様です。また、「鏡筒前部リング（アルミ製）」が付きます。

主鏡セル部分

主鏡セルは、アルミ合金を切削加工。ミラー保持内部セル（写真に写っていない）と、鏡筒に接地固定する外部セルとの2重構造です。ミラーは素材のタワミを未然に防ぐため、多点による浮き支持で保持プレートに組み込まれ、後部プレートに装着された3個の冷却ファンがミラー背面から暖気を排出し温度順応を促進します。

2インチクレイフォード接眼部

英オライオン自社制作による10:1減速装置付クレイフィード式接眼部を標準装備。信頼性の高い真鍮リング圧着固定式の接眼クランプや、着脱式延長筒を備えたドローチューブにより、繰り出し量が大きく変更でき、さまざまなアクセサリーの合焦が可能。イメージングにも対応できる仕様になっています。すべてのパーツはアルミ合金の切削加工で構成され、高精度な接眼部に仕上がっています。高剛性のカーボン鏡筒と相まって、これまでニュートン鏡筒に共通した弱点だった接眼部の取り付け強度の問題を根本的に解決しています。